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氧化锆氧分析仪使用之后出现故障应该怎么解决
发布时间:2021-10-25   点击次数:212次
  氧化锆氧量分析仪广泛应用于多种行业的燃烧监视与控制过程,并且帮助各行业领域取得了相当可观的节能效果。应用领域包括能耗行业,如钢铁业、电子电力业、石油化工业、制陶业、造纸业、食品业、纺织品业,还包括各种燃烧设备,如焚烧炉、中小型锅炉等。
  氧化锆氧量分析仪的常见故障有几点
  1系统检修
  氧量变送器若出现氧量指示为零或无氧量信号,这时应首先检查氧量信号线路是否断开,若线路正常,则应检查锆头是否正常。在750℃测探头内阻,若内阻大于1KΩ,证明探头已老化,需更换锆元件或探头,若内阻小于800Ω,证明接线开路,逐一检查处理。
  2恒温系统故障
  1 )若出现池温上不去,则应检查加热炉内阻丝是短路还是断路.正常的加热炉丝电阻约为140Ω,若用万用表测得电阻丝开路或阻值小于80Ω,则应更换加热炉丝。
  2) 当出现池温过高及温度失控时,这不仅使氧量显示不准,而且会加速锆头老化或锆头烧坏,这时应立即检查热偶是否断路或连线是否开路,方法是用万用表检查热偶,电阻若大于20Ω,则判断为热电偶断路,需更换热电偶及锆头;温度失控的另一个原因是:继电器或温控电路故障,因为继电器、温度电路故障会使氧量变送器始终给加热炉一加热电压,从而造成温度升高。
  3锆元件故障
  1) 使用一段时间的探头,锆元件引线的转接处可能由于氧化而接触不良或松动,这是会使Em值(用万用表量)时大时小,时好时坏,处于不稳定状态,观察锆元件后做相应处理。
  2) 当出现氧量信号偏差太大或不准确时,则有可能是氧化锆电极短路,这时应检查氧化锆电池连线是否短接。在未升温时,内阻若小于50Ω,证明电极短路,须更换锆头。
  3)若在运行过程中,出现本底电势大于10mV或小于-30mV,则须对氧量测量装置用标气重新标定,标定完后若本底电势仍然异常,则说明探头已老化,不能再使用了。
  4气路方面的故障
  1)氧化锆锆头堵灰,造成参比气不流通,其结果会使探头的输出电势Em变小,本底电势Eo变大,这时用洗耳球对准探头的空气入口处吹若干次,解决导气管堵塞之后,上述现象即可解决。
  2)锆元件堵灰:应取出探头消除灰堵,重装过滤器。
  3)探头漏气对探头影响极大。
  5甲乙侧氧量偏差大
  在调整锅炉燃烧工况,启停锅炉风机或磨组时,若出现两侧氧量偏差大,属正常现象,待锅炉燃烧工况稳定后,氧量指示会恢复正常。若机组无任何调整出现两侧偏差大就需要检查锆头工作是否正常,将变送器拆会进行校验检查。设备都正常要求运行人员对气体流量进行调整。气体和参比气体都应不断的流过电极,不停止也无死角。但流量过大会起冷却作用,使电池温度不均,造成误差。过小的流量除易形成气流停滞和死区外,还可能因氧离子的传导而改变局部区域的氧浓度,从而影响准确测量,使两侧形成偏差。
  6现场干扰引起故障:
  由于电磁场较强,对新安装仪表的不稳定故障,应首先考虑干扰的可能性。
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